Adhésifs et encapsulants pour batteries automobiles : solution ONSERT® combinant vissage et collage
L'assemblage des modules de batterie pour les véhicules électriques impose des défis techniques majeurs, notamment pour l'union de matériaux différents, la garantie d'une étanchéité parfaite et la préservation des systèmes de gestion thermique. Face aux limites des méthodes traditionnelles, Supratec Syneo, votre expert en solutions de collage, propose une technologie unique de notre partenaire DELO : la technologie ONSERT®. Cette méthode combine le vissage et le collage pour offrir une solution de fixation intelligente et flexible, parfaitement adaptée aux exigences de l'
industrie automobile.
Qu'est-ce que la technologie ONSERT® ?
La technologie ONSERT® est une solution de fixation qui associe le collage à des éléments de visserie. Le système est composé d'un élément de fixation (comme une vis) et d'une embase transparente en polycarbonate. Grâce à l'utilisation d'adhésifs photopolymérisables, cette embase est collée sur de nombreuses surfaces en quelques secondes. Cette technologie rapide et fiable est déjà largement utilisée dans les industries de l'aérospatiale et de l'automobile, notamment pour la fixation de supports de câbles ou de pièces d'assemblage sur les véhicules légers. DELO a adapté ce procédé pour l'assemblage des modules de batterie, apportant une solution de fixation flexible.
Les avantages de l'assemblage ONSERT® pour les batteries
La technologie ONSERT® se démarque des méthodes d'assemblage conventionnelles en éliminant leurs inconvénients majeurs, ce qui permet d'optimiser la production et la conception des batteries.
Avantages face au vissage et au rivetage
- Aucun perçage ni découpe : la surface des composants reste intacte.
- Pas de trou : l'étanchéité aux gaz est garantie sans avoir recours à des produits de scellement supplémentaires.
- Canaux de refroidissement préservés : l'intégrité du système de gestion thermique (TMS) est maintenue.
- Liberté de conception du TMS : l'absence de points de perçage offre une plus grande flexibilité dans la conception des pièces.
Avantages face au soudage de goujons
- Aucun impact thermique : le processus de collage à froid n'endommage pas les matériaux sensibles à la chaleur.
- Aucune projection de soudure ni déformation : le processus est propre et ne déforme pas les pièces, même sur des parois fines.
- Assemblage multi-matériaux : il n'y a aucune difficulté à assembler des métaux différents, comme l'acier et l'aluminium.
Un processus d'assemblage conçu pour les hautes cadences
Le mode de mise en œuvre des adhésifs ONSERT® est optimisé pour les lignes de production en série.
- Polymérisation rapide par la lumière : le durcissement s'effectue en moins de 4 secondes.
- Usinage direct et immédiat : les pièces sont prêtes pour l'étape suivante du processus sans temps d'attente.
- Polymérisation secondaire à l'humidité (optionnelle) : garantit la prise complète de la colle dans les zones d'ombre.
- Aucun processus de durcissement final requis : simplifie et accélère la chaîne de production.
Supratec Syneo : votre partenaire pour une solution d'assemblage complète
Chez Supratec Syneo, nous fournissons plus qu'un simple produit : nous offrons une solution complète visant à optimiser vos process d’assemblage. Notre expertise, développée depuis 1994, nous permet d'intégrer des technologies avancées sur les lignes de production des plus grands noms de l'industrie automobile.
Notre processus d'intervention garantit le succès de votre application :
- Audit : évaluation de votre process industriel actuel pour identifier les opportunités d'amélioration.
- Choix des solutions : nos techniciens vous orientent vers les matériaux et adhésifs ONSERT® les plus performants pour votre cahier des charges.
- Tests en laboratoire d'essais : validation de la solution dans notre App’Lab pour une conformité parfaite à vos attentes.
- Industrialisation : conception de la solution sur mesure et accompagnement à sa mise en place pour une productivité maximale.
FAQ - Questions fréquentes sur le vissage-collage de batteries
Quels sont les avantages de l'assemblage hybride ONSERT® par rapport au vissage pour les batteries ?
Cette technologie offre les avantages d'une connexion mécanique amovible tout en évitant les inconvénients du perçage. Elle garantit une étanchéité parfaite, préserve l'intégrité des systèmes de refroidissement et offre une plus grande liberté de conception, des points critiques pour la performance et la sécurité des batteries de véhicules.
Quels adhésifs sont utilisés pour cette application ?
La technologie ONSERT® utilise des adhésifs photopolymérisables (light-curing adhesives) de notre partenaire DELO. Ces produits offrent une excellente adhésion sur les métaux et les plastiques, avec des résistances à l'arrachement pouvant atteindre 2 000 N pour une embase de 25 mm de diamètre.
Comment choisir entre une solution de collage et de vissage pour l'assemblage de mes cellules de batterie ?
La technologie ONSERT® est la solution idéale lorsque les exigences de votre application incluent à la fois la nécessité d'une fixation mécanique démontable et les avantages d'un collage (étanchéité, absence de dommage à la surface, assemblage multi-matériaux). C'est particulièrement pertinent pour la fixation des modules de batterie où l'intégrité des bacs et des systèmes de gestion de l'énergie est primordiale.
Quelles sont les meilleures pratiques pour intégrer ce type d'assemblage ?
La meilleure pratique est de s'appuyer sur une expertise globale. Le processus de SUPRATEC Syneo, allant de l'audit de votre besoin à l'industrialisation de la solution de collage, garantit une intégration réussie et performante de la technologie ONSERT® dans votre ligne de production.
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Pour optimiser l'assemblage de vos batteries de véhicules électriques et découvrir comment la technologie ONSERT® peut améliorer votre production, contactez nos experts dès aujourd'hui.
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