Quel adhésif utiliser pour l’assemblage de connecteurs électriques en aéronautique ?

Fiabilité électrique, résistance thermique, inertie chimique : dans un environnement aussi contraint que l’aéronautique, chaque composant doit tenir ses promesses, y compris l’adhésif utilisé pour l’assemblage de connecteurs électriques. Chez Supratec Syneo, nous sélectionnons exclusivement des solutions silicone hautes performances issues de la gamme CHT, approuvées par les OEM du secteur. Voici comment choisir la bonne formulation en fonction de votre besoin.

Les contraintes spécifiques de l’assemblage de connecteurs en aéronautique

Un connecteur électrique embarqué dans un environnement aéronautique est soumis à de multiples agressions : écarts de température extrêmes, vibrations mécaniques, humidité, agents chimiques, brouillards salins. L’adhésif qui assure le scellement ou l’encapsulation doit donc conjuguer plusieurs propriétés :

• Résistance à la température (jusqu’à 300 °C)
• Haute flexibilité pour absorber les contraintes mécaniques
• Isolation électrique stable dans le temps
• Faible taux de dégazage (low outgassing)
• Compatibilité avec les matériaux composites, thermoplastiques et métalliques

On ne parle pas ici d’une colle générique. On parle de matériaux conçus pour durer 30 000 heures de vol sans faillir.

Silicones RTV : la réponse aux exigences du secteur

Une technologie éprouvée pour l’assemblage et le scellement

Les adhésifs silicone RTV (Room Temperature Vulcanizing) de la gamme Silcoset® répondent précisément à ces exigences. Formulés pour des applications aéronautiques et militaires, ils offrent une excellente tenue thermique, une très bonne adhésion sans primaire, et une flexibilité durable même après des cycles de températures sévères.

Focus sur Silcoset® 153 : le polyvalent haute sécurité

Silcoset® 153 est un adhésif monocomposant, non corrosif, certifié UL 94 HB. Il est particulièrement adapté au collage et à l’étanchéité des connecteurs sensibles. Sa capacité à conserver son élasticité de -60 °C à +300 °C en fait un choix privilégié pour les zones proches des moteurs ou soumises à des pics thermiques. Pour les applications nécessitant une homologation alimentaire, la référence Silcoset® 151 est également disponible. Ce produit est notamment utilisé pour sceller les connecteurs de faisceaux électriques dans les systèmes avioniques, où la stabilité diélectrique et la tenue thermique doivent être garanties sans maintenance sur plusieurs années.

Silcoset® 158 : la référence en tenue haute température

Conçu initialement pour l’industrie des équipements électroménagers (fixation de charnières de portes de four), Silcoset® 158 est également utilisé dans l’aéronautique pour sa robustesse thermique exceptionnelle. Il présente une bonne adhésion sur divers matériaux utilisés dans l’industrie, tout en conservant sa souplesse après exposition prolongée à la chaleur.

Des versions encapsulantes pour la protection des connexions

Pour les connecteurs électroniques intégrés dans des zones à forte exposition à l’humidité ou aux vibrations, les solutions d'encapsulation RTV sont à privilégier. Les références Silcoset® 101 et Silcoset® 105, toutes deux bicomposants, offrent une protection mécanique et environnementale durable. Elles se coulent directement sur les connexions pour former une barrière souple et résistante jusqu’à 300 °C.

Les avantages concrets des adhésifs silicone CHT pour vos connecteurs

• Sécurité renforcée : adhésifs validés selon les normes MIL SPEC et UL
• Conformité OEM : utilisés par les principaux avionneurs
• Rendement opérationnel : application simple, polymérisation à température ambiante
• Fiabilité long terme : maintien des performances sous contraintes récurrentes

Autrement dit, chaque adhésif que nous recommandons est passé par les fourches caudines des labos qualité aéronautiques, avec à la clé une seule exigence : tolérance zéro aux défaillances.

Comparatif des adhésifs CHT adaptés à l’assemblage de connecteurs

Produit	Type	Température max	Certification	Applications
Silcoset® 153	RTV 1-part – pâte translucide	300 °C	UL 94 HB	Collage et étanchéité de connecteurs sensibles
Silcoset® 158	RTV 1-part – pâte	300 °C	Aéronautique	Fixation sous contrainte thermique élevée
Silcoset® 101	Encapsulant 2-part	300 °C	Aéronautique	Protection de connecteurs contre humidité et vibration
Silcoset® 105	Encapsulant 2-part	220 °C	Aéronautique	Encapsulation flexible à température modérée
Silcoset® 151	RTV 1-part – auto-lissant	300 °C	Aéronautique, food grade	Scellement haute température compatible applications alimentaires

FAQ

Quels adhésifs sont les plus recommandés pour l’assemblage de connecteurs électriques ?

Les adhésifs silicone RTV de la gamme Silcoset®, en particulier les références 153 et 158, sont les plus adaptés. Ils offrent une combinaison optimale de résistance thermique, d’adhésion et de souplesse mécanique.

Comment assurer la durabilité des connexions électriques en environnement aéronautique ?

Utilisez un adhésif validé pour l’aéronautique (MIL SPEC, UL 94), appliquez-le dans les règles de l’art (sur surfaces propres et dégraissées), et privilégiez les versions encapsulantes type Silcoset® 101 pour les zones critiques.

Quelles précautions prendre à l’application ?

Respectez les fiches techniques. Évitez les contaminations lors de l’application, assurez un bon ajustement des pièces, et vérifiez le temps de polymérisation en fonction de la température ambiante. Certains produits comme Silcoset® 158 peuvent être accélérés par chauffage.

Contactez-nous pour votre projet d'assemblage de connecteurs électriques en aéronautique

En aéronautique, la marge d’erreur n’existe pas. C’est pourquoi Supratec Syneo ne fait aucun compromis sur les références proposées. Pour l’assemblage de connecteurs électriques, les silicones CHT – en particulier la gamme Silcoset® – offrent le niveau de performance et de sécurité exigé par les donneurs d’ordre du secteur.